+86-535-2423426
Silinder Hidraulik Pengendalian Bahan

Silinder Hidraulik Pengendalian Bahan

Peralatan pengendalian bahan memerlukan penggerak hidraulik yang mampu menahan kitaran tugas berterusan, pemuatan kejutan dan persekitaran ambien yang keras. Silinder hidraulik ini beroperasi pada tekanan kerja sehingga 35 MPa (5,076 PSI) dengan saiz gerudi antara 40 mm hingga 320 mm dan panjang lejang sehingga 6,000 mm.

Description/kawalan

Tonghesheng Machinery ialah salah satu pengeluar yang kompetitif dan pembekal silinder hidraulik pengendalian bahan{0}}berkualiti tinggi, dan kami juga dilengkapi dengan kilang profesional, dialu-alukan untuk membeli produk silinder hidraulik pengendalian bahan daripada syarikat kami.

 

Peralatan pengendalian bahan memerlukan penggerak hidraulik yang mampu menahan kitaran tugas berterusan, pemuatan kejutan dan persekitaran ambien yang keras. Silinder hidraulik ini beroperasi pada tekanan kerja sehingga 35 MPa (5,076 PSI) dengan saiz gerudi antara 40 mm hingga 320 mm dan panjang lejang sehingga 6,000 mm.


Direka kejuruteraan untuk forklift, penumpuk capaian, kenderaan berpandu automatik (AGV), platform kerja udara, pengendali kontena dan telehandler, silinder teleskopik-lakonan tunggal, dua-dan berbilang-berbilang peringkat ini memberikan kedudukan yang tepat dan keselamatan mekanikal. Ia menggabungkan injap keselamatan pegangan-beban bersepadu, sistem pengedap poliuretana/PTFE tanpa geseran dan rod omboh bersalut-aruhan yang dikeraskan direka untuk menahan-momen lentur paksi semasa peralihan beban dinamik.

 

Spesifikasi Utama

 

Parameter

Julat Standard / Spesifikasi Teknikal

Ketersediaan Pilihan Tersuai

Saiz Gergaji

40 mm – 320 mm (1.57" – 12.60")

Sehingga 500 mm

Diameter Rod

25 mm – 220 mm (0.98" – 8.66")

Langkah-tersuai / batang berongga

Panjang Strok

Sehingga 6,000 mm (236.22")

Sehingga 10,000 mm untuk model teleskopik

Tekanan Kerja

16 MPa – 35 MPa (2,320 PSI – 5,076 PSI)

Reka bentuk tekanan tinggi-sehingga 45 MPa

Suhu Operasi

-20 darjah hingga +80 darjah (-4 darjah F hingga +176 darjah F)

Suhu-rendah (-45 darjah ) / Suhu tinggi (+200 darjah )

Bahan Rod Omboh

45# Keluli, 42CrMo4, 20MnV6

Keluli Tahan Karat 17-4PH, Keluli Nitrid

Bahan Tong

ST52-3, E355, 27SiMn tiub diasah lancar

Tiub aloi lancar{0}}berat dinding

Rawatan Permukaan

Penyaduran krom keras (ketebalan 25–50 µm)

Nikel-Penyaduran Chrome, QPQ Nitriding

Rintangan Kakisan

ISO 9227 NSS 96 Jam (Gred 9/10)

CASS 96–500 Jam / Semburan garam > 1,000 Jam

Kit Meterai

Hallite, NOK, Parker, SKF PTFE/PU Meterai

Viton (FKM),-geseran PTFE langkah-sedap rendah

Jenis Pemasangan

Clevis, Bebibir, Galas Sfera, Trunnion

Beg pelekap bersepadu tersuai

Komponen Bersepadu

Injap pengimbang, injap sehala juruterbang, penderia kedudukan

Transduser linear (MTS/Balluff), suis kehampiran

 

Ciri Produk Utama

 

Pembinaan Tong Diasah Tegar
Tiub ditarik-sejuk lancar (ST52.3 / E355) adalah ketepatan-diasah kepada kekasaran permukaan dalaman Ra<= 0.2 µm. This minimizes seal wear, eliminates internal fluid bypass across the piston, and lowers break-away friction under high startup pressure.
Aruhan-Rod Omboh Bersalut Pengeras
Rod omboh mengalami-pengerasan aruhan frekuensi tinggi hingga kedalaman 1.5–3.0 mm (kekerasan permukaan HRC 52–60) sebelum penyaduran krom keras-retak mikro. Rawatan ini melindungi teras rod daripada kerosakan hentaman dan kemek setempat sambil menentang-lelasan beban sisi dalam persekitaran luar.
Geseran-Sistem Pengedap Bibir-Berbilang Dioptimumkan
Cawan-poliuretana U-tekanan tinggi, pengedap langkah PTFE dengan penjana tenaga NBR dan jalur haus fenolik menghalang logam-ke-sentuhan logam antara rod, omboh dan tong. Gelang panduan menyerap beban jejarian dan mengurangkan-gerak gelincir kayu semasa-operasi mengangkat kelajuan rendah.
Tamat-Mekanisme Kusyen Kedudukan
Kusyen tirus boleh laras atau tetap pada kedua-dua had lejang mengurangkan daya nyahpecutan dan pancang tekanan puncak. Mekanisme ini melindungi struktur tiang, pin boom, dan kepala silinder dalaman daripada keletihan hentaman semasa manuver menurunkan atau memanjangkan pantas.

 

Pertimbangan Reka Bentuk Mekanisme Mengangkat

 

Rintangan Lekuk Di Bawah Beban Dinamik
Silinder lejang panjang-yang digunakan dalam tiang pengendalian bahan dan boom telehandler terdedah kepada kegagalan lajur Euler di bawah mampatan paksi tinggi. Pemilihan diameter rod mesti mengambil kira panjang lanjutan maksimum, lejang-ke-nisbah lubang dan-faktor penetapan hujung lajur. Kira daya lengkok kritikal menggunakan formula Euler:
P_cr=(PI^2 * E * I) / (K * L)^2
Di mana: P_cr=Beban Lencongan Kritikal (N) E=Modulus Keanjalan Muda (N/mm^2) I=Momen Kawasan Inersia Rod (mm^4) L=Panjang Lanjutan Tak Berpandu (mm) K=Faktor Kepanjangan Lekapan{8}}
Hujung Lajur-Jenis Ketetapan & Faktor Panjang Berkesan (K): Tetap - Percuma (K=2.0): Satu hujung tetap, satu hujung tidak berpandu dan bebas bergerak. Mewakili risiko lengkok tertinggi. Pin - Pin (K=1.0): Disemat pada kedua-dua hujung (lekap Clevis Standard). Garis dasar rujukan standard untuk silinder industri. Pin - Tetap (K=0.7): Satu hujung dibetulkan tegar, satu hujung disematkan. Menyediakan ketegaran lajur yang sederhana. Ditetapkan - Ditetapkan (K=0.5): Dibetulkan tegar pada kedua-dua hujungnya. Menyampaikan ketegaran struktur tertinggi dan panjang berkesan terendah.
Pengurusan Beban Sisi & Pengagihan Jalur Pakai
Pengagihan berat yang tidak sekata pada garpu atau boom lanjutan memperkenalkan momen lentur pada rod silinder. Untuk mengelakkan pemarkahan dan kegagalan pengedap pramatang, gelang panduan komposit yang lebih luas diletakkan pada jarak lanjutan-ke-pusat di dalam nat kelenjar dan pada kepala omboh.
Konfigurasi Sokongan Dalaman: Gelang Pakai Kelenjar Kepala: Diletakkan berhampiran pengedap rod untuk menyerap daya pemuatan sisi awal-pada sambungan penuh. Cincin Haus Omboh: Susun atur cincin-dwi yang mengangkangi pengedap omboh utama untuk mengekalkan penjajaran paksi dan menghalang-sentuhan dinding tiub. Jangka Galas Lanjutan (L): Maksimumkan jarak antara gelang pemandu kelenjar dan gelang haus omboh apabila dilanjutkan sepenuhnya untuk mengurangkan tegasan galas setempat.
Faktor Pengembangan dan Penguncupan Terma
Kitaran tugas berterusan menjana haba dalam cecair hidraulik (+60 darjah hingga +80 darjah ), menyebabkan pengembangan bendalir dan kelikatan berkurangan. Sebaliknya, pengendalian dalam-gudang storan sejuk (-30 darjah ) membawa kepada pengecutan meterai dan kerosakan bahan. Silinder pengendalian bahan menggunakan pengedap bertenaga elastomer dengan tingkap suhu lebar dan kelegaan struktur yang menampung anjakan dimensi terma.

 

Aplikasi Biasa

 

Lori Forklift (Angkat Tiang, Senget dan -Anjakan Tepi)
Silinder Angkat: Silinder-tindakan atau anjakan tunggal yang memerlukan sifar-penyepaduan injap hanyut untuk mengekalkan kestabilan beban overhed dalam tempoh tahan lama.
Silinder Senget: Silinder-bertindak dua kali dengan galas sfera yang mengendalikan gabungan tujahan paksi dan daya kilasan-luar pusat semasa pencondongan tiang ke hadapan dan ke belakang.
Jangkau Penyusun & Pengendali Bekas Berat
Main Boom Lift Cylinders: Large-bore (>200 mm) dua-unit bertindak yang dibina untuk menahan pancang tekanan sementara melebihi 40 MPa apabila menghentikan beban dinamik pada sambungan tinggi.
Silinder Pemandu: Silinder rod-double anjakan-sama yang memberikan tindak balas simetri merentas pemasangan gandar berat.
Platform Kerja Udara & Telehandlers
Silinder Teleskopik Berbilang-Peringkat: Laluan bendalir dalaman menghilangkan hos luaran, menyediakan sambungan boom teleskopik berbilang-berbilang peringkat sambil melindungi garisan daripada tersangkut persekitaran.
Kenderaan Berpandu Automatik (AGV) & AMR
-Silinder Angkat Dek Profil Rendah: Unit berketumpatan kuasa tinggi-dengan suis magnet bersepadu atau pengekod mutlak, direka bentuk untuk ruang padat dalam kenderaan gudang automatik.

 

Pilihan Penyesuaian

 

Kemungkinan Penyesuaian:
Pemasangan:Clevis, Cross-Tiub, Trunnion, Sesendal Sfera, Bebibir Persegi, Kaki Cast Tersuai.
Port Bendalir:Bebibir SAE (Kod 61/62), BSPP, NPT, Benang Metrik, Pelekap Manifold, Pantas-Putuskan sambungan.
Salutan Rod:Penyaduran Chrome Berganda, Nikel-Chrome, QPQ Nitriding, Salutan Seramik.
Penyepaduan injap:Injap Pengimbang, Pilot-Pemeriksaan Dikendalikan, Pengehad Aliran, Pelepasan Tekanan.


Butiran Pilihan Penyesuaian:
Konfigurasi Pemasangan:Clevis betina/lelaki, tiub-silang, sesendal sfera, trunnion-tengah, bebibir segi empat sama depan/belakang atau pelekap kaki-tuang tersuai.
Geometri Pengalihan:Port bebibir kod SAE J518 61/62, BSPP, NPTF, port metrik ISO 6149 atau muka pelekap blok manifold langsung.
Blok Injap Bersepadu:Bebibir terus-injap pengimbang yang dipasang, hos-injap sehala pecah dan-injap sehala yang dikendalikan oleh juruterbang untuk mengelakkan tiang bencana jatuh apabila talian pecah.
Teknologi Penderiaan Kedudukan:Transduser linear magnetostrictive terbenam (cth, MTS Temposonics) atau suis kehampiran induktif luaran untuk maklum balas had ketinggian automatik-.
Salutan Khusus:Berganda-krom, nikel-penyaduran krom atau garam-mandi nitriding (QPQ) untuk kren pelabuhan luar atau peralatan pengendalian bahan pantai.

 

Proses Pengilangan

 

Langkah Terperinci-demi-Langkah Pembuatan:
Pemilihan & Pemeriksaan Bahan:Keluli struktur aloi dan tiub asah lancar diperiksa melalui analisis spektrografi dan pengesanan kecacatan ultrasonik sebelum pemesinan.
Pemesinan & Skiving:Bahagian dalam tiub diproses menggunakan mesin skiving dan roller-membakar untuk mencapai-kekerasan permukaan bekerja sejuk dan kekasaran permukaan rendah (Ra<= 0.2 µm).
Rawatan Rod Omboh:Rod dipusingkan dengan ketepatan, aruhan dikeraskan dan dikisar tanpa pusat sebelum memasuki-mandi penyaduran krom keras berbilang peringkat. Penggilapan-penyaduran mikro-pasca mencapai Ra<= 0.1 µm.
Kimpalan Robotik:Pelabuhan, penutup hujung dan clevis pelekap dipasang menggunakan stesen kimpalan arka tenggelam MIG/MAG automatik, memastikan penembusan sambungan dan struktur butiran yang konsisten.
Perhimpunan Bilik Bersih:Komponen silinder menjalani-basuh bertekanan tinggi sebelum pemasangan terakhir dalam ruang bilik bersih-terkawal, habuk-yang ditapis untuk mengelakkan pencemaran zarah pengedap dalaman.

 

Pemeriksaan dan Pengujian

 

Setiap silinder yang dikilang menjalani ujian penerimaan kilang (FAT) berbilang titik wajib sebelum pembungkusan dan penghantaran:
100% Protokol Ujian Penerimaan Kilang (FAT):
Pengesahan Dimensi:Semak CMM dan sematkan pusat-ke-ukuran tengah.
Ujian Bukti Hidrostatik:1.5x tekanan kerja dengan masa tahan 3-5 minit dan sifar kebocoran luaran.
Sifar-Semakan Drift:Ujian pintasan meterai dalaman dengan penurunan sifar seminit.
Kawalan Kebersihan:ISO 4406 dan analisis zarah gravimetrik.


Butiran Pemeriksaan:
Ujian Tekanan Bukti Hidrostatik:Diuji pada tekanan kerja 1.5 kali (sehingga 52.5 MPa) untuk mengesahkan integriti struktur dan kekukuhan jahitan kimpalan.
Ujian Kebocoran Dalaman (Pintas):Minyak tekanan tinggi-dioleskan pada satu sisi omboh sambil menahan kedudukan selama 3 hingga 5 minit. Pintasan cecair diukur pada titik sifar seminit.
Ujian Glide Tekanan-Berpisah & Rendah{1}:Mengesahkan operasi-tekanan rendah (< 0.5 MPa) across the entire stroke to ensure concentricity, smooth extension, and freedom from mechanical binding.
Ujian Kebersihan Bendalir:Bendalir yang diekstrak daripada silinder yang diuji menjalani analisis pembilang zarah ISO 4406, mengesahkan pematuhan dengan sasaran kebersihan ISO 16/14/11 atau lebih baik.
Pengesahan Dimensi & Salutan:Mesin pengukur koordinat (CMM) mengesahkan pin-ke-jarak tengah pin. Tolok ketebalan lapisan Chrome dan ruang semburan garam mengesahkan had perlindungan kakisan.

 

Perkara yang Harus Diberikan oleh Pembeli untuk Sebut Harga

 

Untuk menerima lukisan kejuruteraan dan cadangan komersial yang tepat dalam masa 24 jam, berikan parameter operasi berikut:
Senarai Semak Kejuruteraan RFQ:
Sempadan Dimensi:Saiz gerudi (mm / in) Diameter rod (mm / in) Panjang lejang (mm / in) Panjang ditarik balik (pin-ke-jarak tengah pin)
Parameter Operasi:Tekanan kerja maksimum (MPa / PSI) Keperluan tegangan dinamik / beban mampatan (kN / lbf) Kelajuan lejang sasaran (mm/s) Julat suhu operasi ( darjah / darjah F)
Kitaran Tugas & Persekitaran Kerja:Waktu kitaran tugas harian & kekerapan penggerak Keadaan persekitaran (Dalam, Penyimpanan Sejuk, Marin, Sangat Tercemar) Jenis cecair hidraulik (Berasaskan-Mineral, Air-Glikol, Ester Sintetik)
Butiran Pemasangan & Sambungan:Gaya pelekap-hujung & Pangkalan-batang (Diameter pin, lebar Clevis) Konfigurasi port (Jenis benang, Saiz, Orientasi berbanding dengan pelekap)
Keperluan Injap & Sensor Bersepadu:Injap pengimbang / Injap periksa diperlukan? (Bebibir langsung / Talian) Jenis penderia kedudukan dalaman (Analog 4-20mA, CANopen, IO-Link, Suis)

 

Soalan Lazim

 

S: Apakah yang menyebabkan kegagalan pengedap dalaman pramatang dalam silinder angkat forklift?

J: Kehausan pengedap pramatang biasanya berpunca daripada pencemaran minyak,-pemuatan sisi yang disebabkan oleh-kedudukan garpu tengah atau-degradasi bendalir suhu tinggi. Menggabungkan gelang panduan fenolik lebar dan pengedap-langkah poliuretana gred tinggi-menghalang logam-ke-sentuhan logam dan memanjangkan hayat pengedap.

S: Bagaimanakah anda menghalang hanyutan silinder dalaman di bawah beban statik tinggi?

J: Sifar-prestasi drift memerlukan-konfigurasi pengedap atau elastomer-pengedap omboh PTFE bertenaga yang dipasangkan dengan bebibir terus-pandu dipasang-injap sehala atau injap pengimbang yang dikendalikan. Ini mengasingkan bendalir dalam ruang silinder dan menghalang pintasan melalui kili injap kawalan.

S: Apakah ketebalan penyaduran krom yang disyorkan untuk peralatan pengendalian bahan yang digunakan dalam persekitaran luar atau pelabuhan?

J: Untuk pengendalian dalaman standard (gudang), 25–30 µm-penyaduran krom keras satu lapisan yang melepasi ISO 9227 NSS 96 jam sudah memadai. Untuk peralatan pelabuhan luar atau pengendali kontena marin, penyaduran krom dua-lapisan (40–50 µm) atau Nikel-Penyaduran Chrome yang mencapai ISO 9227 NSS 500+ jam adalah disyorkan untuk mengelakkan hakisan pitting.

S: Bolehkah silinder hidraulik ini dipasang semula ke dalam jentera OEM sedia ada?

A: Ya. Silinder boleh dibalikkan-kejuruteraan atau dihasilkan untuk memadankan dimensi sampul OEM sedia ada, konfigurasi pin, jenis benang port dan profil beban (termasuk unit gantian untuk peralatan Cat, Linde, Toyota, Jungheinrich dan Manitou).

S: Apakah masa utama biasa untuk pesanan silinder pengendalian bahan tersuai?

J: Lukisan kejuruteraan dan model CAD 3D diserahkan untuk kelulusan dalam tempoh 48 hingga 72 jam selepas menerima parameter RFQ. Pengeluaran sampel biasanya mengambil masa 3 hingga 4 minggu. Larian pengeluaran penuh dihantar dalam masa 4 hingga 6 minggu, bergantung pada keperluan aloi bahan mentah dan ketersediaan meterai.

Cool tags: silinder hidraulik pengendalian bahan China, pengilang, pembekal, kilang, syarikat,-kualiti tinggi, beli, produk

Hantar pertanyaan

(0/10)

clearall